高低溫試驗(yàn)箱作為模擬特殊環(huán)境的核心設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)產(chǎn)品可靠性測(cè)試至關(guān)重要。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，需通過(guò)系統(tǒng)性排查快速定位并解決問(wèn)題。以下是典型故障現(xiàn)象及對(duì)應(yīng)的排除方法：

　　一、溫度偏差超標(biāo)

　　表現(xiàn)：設(shè)定溫度與實(shí)際顯示值差異>±2℃，或均勻度超差。

　　排查步驟：

　　負(fù)載影響：檢查箱體內(nèi)存放樣品是否過(guò)多/過(guò)密，阻礙空氣循環(huán)。解決方案：調(diào)整樣品間距，預(yù)留足夠通風(fēng)空間。

　　風(fēng)機(jī)狀態(tài)：觀(guān)察送風(fēng)電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，葉片有無(wú)卡滯或積塵。若風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)，需檢查電機(jī)線(xiàn)路及啟動(dòng)電容；若轉(zhuǎn)速不足，清潔或更換軸承。

　　加熱/制冷系統(tǒng)：

　　升溫慢：檢查電熱管是否老化(電阻增大)、接觸器觸點(diǎn)燒蝕，必要時(shí)更換加熱絲或繼電器；

　　降溫遲緩：確認(rèn)壓縮機(jī)工作電流是否正常，冷凝器翅片是否積灰堵塞散熱，補(bǔ)充或更換缺失的制冷劑(如R404A)。

　　傳感器校準(zhǔn)：用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)對(duì)比箱內(nèi)多點(diǎn)溫度，若偏差持續(xù)存在，需重新標(biāo)定溫度傳感器(PT100)或更換補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)。

　　二、濕度異常(適用于濕熱型設(shè)備)

　　表現(xiàn)：相對(duì)濕度無(wú)法達(dá)到設(shè)定值，或波動(dòng)劇烈。

　　關(guān)鍵檢查點(diǎn)：

　　水源供給：水箱缺水或水泵故障會(huì)導(dǎo)致加濕中斷，需清理進(jìn)水閥濾網(wǎng)并測(cè)試水泵壓力；

　　蒸發(fā)速率失衡：干球溫度過(guò)高會(huì)加速水分蒸發(fā)，需降低工作室溫度或增大噴淋量；

　　除濕缺陷：若高濕降不下去，檢查制冷系統(tǒng)是否能有效凝結(jié)水蒸氣，同時(shí)排查排水管是否暢通；

　　紗布維護(hù)：濕布式加濕器的紗布若結(jié)垢硬化，會(huì)顯著降低吸濕效率，需定期更換為純棉材質(zhì)的新紗布。

　　三、電氣控制系統(tǒng)故障

　　典型癥狀：觸摸屏無(wú)響應(yīng)、程序紊亂、報(bào)警代碼閃爍。

　　應(yīng)急處理：

　　斷電重啟：切斷總電源5分鐘后重新啟動(dòng)，消除臨時(shí)電磁干擾；

　　接線(xiàn)端子緊固：重點(diǎn)檢查PLC模塊、固態(tài)繼電器等連接部位是否松動(dòng)氧化；

　　軟件復(fù)位：進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置界面執(zhí)行工廠(chǎng)初始化，清除歷史錯(cuò)誤記錄；

　　注意：若頻繁報(bào)同一錯(cuò)誤代碼(如E03超溫保護(hù))，切勿強(qiáng)行解除警報(bào)，應(yīng)優(yōu)先排查感溫探頭短路或控制板故障。

　　四、機(jī)械結(jié)構(gòu)異響

　　特征：運(yùn)行時(shí)伴隨金屬摩擦聲或振動(dòng)噪音。

　　檢修方向：

　　箱體水平校正：使用水平儀調(diào)整地腳螺栓，確保設(shè)備處于水平狀態(tài)；

　　傳動(dòng)部件潤(rùn)滑：給門(mén)鉸鏈、滑軌涂抹高溫硅脂，齒輪磨損嚴(yán)重時(shí)需整體更換；

　　管路共振：加固松動(dòng)的銅管支架，在振動(dòng)源處加裝橡膠減震墊。

　　提示：復(fù)雜故障(如壓縮機(jī)燒毀、主板燒毀)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)工程師處理，嚴(yán)禁帶電拆解高壓部件。建立設(shè)備運(yùn)行日志，記錄每次維修過(guò)程，有助于追溯故障規(guī)律。通過(guò)規(guī)范操作和定期維保，可大幅降低停機(jī)概率，保障試驗(yàn)數(shù)據(jù)的有效性。